2016年6月，中科院宁波材料所位于宁波中官路创新创业大街的新材料初创产业园开园启用，毕普拉斯作为第一批企业入驻初创园。

　　9月，创业团队开始针对新型非晶纳米晶合金自主研发、设计和制造恒压力制带机组。恒压力制带机组是创业团队自主研发和设计的非标设备，零部件加工有难度，工期拖后了将近2个月。而10月下旬，日本东北大学牧野彰宏教授就将带领技术团队前来参观和考察这台新型制带设备，并洽谈产业化项目合作事宜。因此届时制带机组顺利运行将是合作洽谈成功的前提条件。时间紧、任务重，三位创始人领着入职公司不到一个月的工程师和工人们，一头扎到了设备安装的第一线，与设备加工企业一同干起了力气活。十一长假，其他员工轮休了两天，门贺、郭海和霍利山非但一天未休息，还要顶上休息员工的工作任务，比平时更忙，下班也更晚了。

　　加班加点、马不停蹄，制带机组总算安装好了。但在机组调试时，又出现了新问题。由于是非标设备，自动化程度和精密化程度比传统制带设备高，设备加工企业一时竟找不到熟练的程序调试员和机组调试员。时间不等人，自己上！于是，设计制带机组恒压力模型的霍利山又啃起了PLC自动化程序，协助进行自动控制程序的调试和修改，大大缩短了程序调试周期。

　　没有机组调试人员，设计机组整机的郭海亲自穿上防护服和面罩，带领毫无制带经验的工程师和操作工进行制带调试。这是个极其繁琐的过程，即便是试用传统合金商品来制带，也有几十个设备参数需要确定，十几套操作工艺需要熟悉。确定设备参数和优化操作工艺没有捷径，只能是一次又一次、一遍又一遍的试验摸索。经过近2个月百余次尝试后，用于调试机组的传统合金带材质量逐渐稳定下来，达到了市售商用带材的标准，在线卷取系统也实现正常工作。至此，创业团队自己研发、设计和制造的恒压力制带机组可以交付生产一线使用了。

　　从调试制带机组开始，郭海就常驻制带车间，对各个工序的工人进行耐心培训，同时也严格把控作业标准，不允许有丝毫马虎。在与操作工人一起工作和交流的同时，他开始悄悄地关注各个员工的素质、品德和悟性，发掘未来公司需要重点培养的技术骨干。“正是因为在制带机组安装时就深入一线，加深了对设备的实践认识，所以在日后新型带材生产过程中出现的许多问题，我们就能很快发现症结所在，并迅速解决问题。那段时间的收获是巨大的。”郭海在回忆这段经历时说道。